Caracteristici ale produsului și avantaje competitive
Scurgeri permanente-Conexiune fără scurgeri: Capetele sudate cu mufă asigură o îmbinare solidă, integrală, care elimină garniturile și punctele de scurgere legate de-filet. Designul de precizie-după prelucrată asigură alinierea perfectă a țevilor și suduri cu-penetrare completă, creând o conexiune permanentă potrivită pentru cele mai solicitante aplicații de-înaltă presiune.
Limitare îmbunătățită a presiunii: construcția forjată cu pereți armați ai corpului și componente prelucrate cu precizie-rezistă la presiuni de până la clasa 800. Densitatea superioară a materialului și structura granulației materialelor forjate oferă o rezistență excepțională la ciclurile de presiune și la stresul termic în comparație cu alternativele turnate.
Design compact, cu economie de spațiu-: configurația de sudură prin mufă oferă o amprentă de instalare semnificativ redusă în comparație cu supapele cu flanșă, ceea ce o face ideală pentru aranjamente compacte de țevi, echipamente montate-derapante și aplicații cu spațiu-constrâns, unde fiecare milimetru contează.
Tehnologie avansată de etanșare: Dispune de o bile-cromată și cu arc-încărcate din PTFE sau scaune metalice care asigură o închidere-etanșă a bulelor-pe întreg intervalul de presiune. Designul scaunului cu autocompensare se ajustează automat la uzură, menținând integritatea etanșării prin mii de cicluri de operare.
Integritate superioară a materialului: Forjată din oțel carbon ASTM A105 sau oțel inoxidabil A182 F304/F316, supapa prezintă proprietăți mecanice îmbunătățite și rezistență la coroziune. Opțional, întărirea cu stellit și acoperiri specializate sunt disponibile pentru servicii abrazive sau corozive.
Performanță operațională de încredere: funcționarea cu un sfert de-turnare cu design de tijă rezistentă la-explozie și funcționalitatea anti-statică asigură o performanță sigură și fiabilă. Rulmentul tijei cu frecare redusă-și geometria optimizată a scaunului asigură o funcționare lină cu un cuplu de operare minim.
◆ Interval de dimensiuni: DN8 până la DN100 (¼" până la 4")
◆ Presiune nominală: PN40 până la PN100 (Clasa 600 până la 800)
◆ Interval de temperatură: -196 grade până la 400 grade (cu materiale adecvate pentru scaun)
◆ Materiale caroserie: ASTM A105, A182 F304/F316, A350 LF2
◆ Conexiune la capăt: Sudura prin soclu conform ASME B16.11
◆ Materiale scaun: PTFE, RPTFE, PEEK, Metal (Stellit)
◆ Material tijă: Oțel inoxidabil 17-4PH
◆ Standarde de proiectare: ASME B16.34, API 608
◆ Standarde de testare: API 598, ISO 5208


Oferim asistență cuprinzătoare pentru a asigura performanțe optime ale supapei pe toată durata de viață:
◆ Specificații procedurii de sudare: WPS detaliate, inclusiv pregătirea îmbinărilor, controlul aportului de căldură și cerințele de inspecție post-sudură
◆ Documentație tehnică: Date dimensionale complete, certificări ale materialelor și rapoarte de testare a presiunii
◆ Asistență pentru întreținere: kituri de etanșare, ansambluri de tije și instrumente specializate pentru întreținerea-în service
◆ Consultanță tehnică: îndrumări pentru selecția materialelor și asistență tehnică-specifică aplicației
◆ Acoperire garanție: 18 luni garanție împotriva defectelor de fabricație cu acorduri de service extinse disponibile



FAQ
Î: Care sunt avantajele principale ale capetelor de sudură prin mufă față de alte tipuri de conexiune?
R: Conexiunile prin sudură prin mufă asigură o integritate superioară a scurgerilor, un control mai bun al alinierei și o rezistență mecanică mai mare în comparație cu conexiunile filetate, oferind în același timp o configurație mai compactă decât îmbinările cu flanșe. Conexiunea sudată este permanentă și nu necesită întreținere-, ideală pentru servicii critice.
Î: Ce calificări și proceduri de sudare sunt recomandate pentru instalare?
R: Vă recomandăm să folosiți sudori certificați, urmând procedurile calificate conform ASME Secțiunea IX. Considerațiile cheie includ pregătirea adecvată a îmbinărilor, aportul de căldură controlat și protecția împotriva gazului de purjare pentru supapele din oțel inoxidabil pentru a preveni oxidarea componentelor interne.
Î: Aceste supape pot fi utilizate în aplicații de service criogenic?
R: Da, oferim versiuni criogenice special concepute, cu capote extinse, materiale pentru scaune cu temperatură joasă-și materiale certificate pentru service criogenic. Aceste supape mențin funcționarea fiabilă până la -196 de grade pentru GNL și alte aplicații criogenice.
Î: Ce întreținere este necesară după ce supapa este sudată în conductă?
R: În timp ce conexiunile sudate sunt permanente, elementele interne ale supapei rămân pe deplin funcționale. Se recomandă testarea operațională regulată și inspecția periodică a suprafețelor de scaun. Pentru întreținere sunt disponibile kituri complete de etanșare și componente de schimb.
Î: Aceste supape sunt potrivite pentru medii de serviciu acru (H2S)?
A: Absolut. Oferim versiuni conforme cu NACE MR0175 cu selecții adecvate de materiale, inclusiv componente NACE-de finisare întărite și documentație completă de trasabilitate pentru aplicațiile de service acru.
Tag-uri populare: supapă cu bilă cu sudură cu două-cai, China, producători de supape cu bilă cu sudură cu două-cai, fabrică


